砂加气混凝土板墙裂缝的防治措施

　     下面就一起来了解一下砂加气混凝土板墙裂缝的防治措施。

　　  1、 控制混凝土板的含水率?

　　（1）减少砌筑时混凝土板的含水率。施工时砂加气混凝土板的龄期需要超过28d，加气混凝土板蒸养出釜时含水率较高，应挑选出釜早、含水率低的加气混凝土板进场。混凝土板的含水率施工时要控制在15％以下，严禁提前大量浇水湿润。

　　（2）框架结构与混凝土板抹灰前基层表面需要进行处理，可用水泥胶浆对混凝土板进行封 闭毛化处理，既阻止抹灰水分渗入，又增加抹灰层与加气混凝土板的粘结强度，基层处理前先要对砌体进行较好的浇水湿润，然后用笤帚蘸满水泥胶浆甩洒墙面，使混凝土板满均匀的、凹凸不平的水泥胶浆点，适时浇水养护，待有强度后再开始抹灰。抹灰砂浆终凝后浇水养护，减少抹灰层失水后产生干缩裂缝。

　　2、规范混凝土板的施工方法?

　　（1）砌筑前应根据墙面尺寸设计混凝土板排列图，设计排列图时要考虑混凝土板上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3。填充墙砌至接近梁、板底部时，要留出相对高度的空隙，待砌体再次收缩变形，抹灰前1~2d用细石混凝土堵严塞实或侧砖斜砌顶紧，当砌体发生沉降时利用砖与梁底的摩阻力及因沉降引起的自身运动，仍能与梁底挤紧，以达到防裂缝的目的。

　　（2）墙内如设计有暗线、暗管，要密切和水电施工人员配合，砌筑时确保预留管线位置正确，如设计无具体要求时，可采用弹线定位后开槽，开槽使用用镂槽工具，镂槽宽度、深度要与线管吻合，敷管后在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢，然后在管上用 100mm宽镀锌铁丝网加强。

　　3、技术措施

　　不同材质交接处双面铺设钢丝网；墙体表面增加界面剂；整个墙面满铺玻璃纤维网；抹灰砂浆内掺加短纤维。

　　4、增加构造措施?

　　当墙体直线长度超过5m，中间宜设置一根构造柱，构造柱间距不大于3m。当墙高不超过3m时应按设计要求每隔1m高度设—道60mm厚钢筋混凝土防沉带，注意防沉带与柱需要较好的连接，使其变为较小的收缩变形单元，化整体变形为局部单元变形，以达到控制收缩变形的目的。框架结构与砌体应按设计要求留设拉结筋，加气混凝土板与框架结构交接处抹灰层中宜加钢丝网片。

　　5、改进施工方法

　　（1）砂加气混凝土板砌筑时要上下错缝，搭接长度大于混凝土板长度的1/3，并不小于150mm，灰缝横平竖直，砂浆饱满。砌筑砂浆应实现配合比准确，砂浆分层度不应大于30mm，稠度控制在60mm左右，拌好的砂浆应在3h内用完。砌体灰缝过大不利于裂缝的控制，水平灰缝厚度不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，宜用临时夹板灌缝，边砌筑边用原浆勾缝。铺浆前向砌筑面适量淋水。

　　（2）填充墙砌至接近梁、板底时，应留相对的空隙，待混凝土板、砂浆基本完成收缩后，空隙部分用细石混凝土填严塞实或采用侧砖、混凝土板斜砌挤紧，并填实砂浆。